計量泵吸液不正（zhèng）常會影響工作進度，下麵計量泵廠家教大家相關的處理辦法（fǎ）！

旋轉到衝程長（zhǎng）度100%位置，這樣可以使整套部件旋轉至背板漏（lòu）液排（pái）出孔與泵的最底端對齊，在泵運行過程中調整液力（lì）端和隔膜至（zhì）合適的位置。

對（duì）反應時間來說，脈衝持續（xù）時間可能不足夠長（zhǎng）。相對於標準的脈衝寬度80msec，流量監視器脈衝寬度（dù）擴展可以被激活，增加（jiā）脈衝（chōng）寬度至300msec。激活智能轉換（huàn）開關（guān），取下固（gù）定電路板的護蓋（gài）， 移走跳線X-1。這樣就激活了擴（kuò）展功能，在（zài）故障指示之前允（yǔn）許有更多的時間。

安裝（zhuāng）計量泵自排（pái）氣泵（bèng）頭，采用自灌式吸（xī）液。保持吸液管（guǎn）線盡可能（néng）短。

拆換計量泵隔膜：在拆去舊的隔膜時，常遇到麻煩。就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。

①在泵（bèng）頭鬆（sōng）動之後，取（qǔ）下泵頭之前，調節衝程長度到10%位置。可以保證電磁（cí）軸有（yǒu）足夠的壓力，保持其連接（jiē）穩固，這樣就可以旋下隔膜。

②向外拉液力（lì）端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端（duān）逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

③計量的化學藥（yào）品可能在液力端結晶，致使單向（xiàng）閥閥球和閥座不能正常工（gōng）作。

④在計量泵的吸入端可能（néng）有氣體泄漏。液力端吸入側（cè）連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接鬆（sōng）動。

⑤用流量監視計（jì）量一種高粘度介質，在引液過程中收到了（le）流量故障指示信號，怎麽做可以解決這個（gè）問題?

通過鬆開4個泵頭螺絲，移動液力端。旋轉衝程長度到（dào）10%並抓（zhuā）住液（yè）力端，然後從（cóng）螺（luó）絲（sī）孔滑（huá）出（chū） ，那麽螺絲不與它們接觸，但是還把持著背板和隔膜。然後（hòu）逆時針（zhēn）旋轉此部件，稍有些阻力，隔膜會從電磁軸鬆動下來。如果隔膜還沒有鬆動，在隔膜和電磁軸的接觸表麵用些潤滑油。放置幾分鍾後，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜（mó）。然後在按照以上描述再次進（jìn）行（háng）。