在隔膜泵安裝完畢、並（bìng）且（qiě）背板漏（lòu）液排出孔置於垂直位置之後，安裝泵頭。確保吸液閥與漏（lòu）液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應的4個（gè）孔對齊。

一、計量泵安裝注意事項

①出口高於進口，避免（miǎn）虹吸現象

②泵頭與注射閥要求豎直安裝

③所附管（guǎn）件用手旋緊即可，請勿使用工具;螺紋處不使用生料帶（dài）

④電源電壓穩定，並（bìng）且接地（dì）

⑤安裝環境整潔寬敞，通風良好

二、常見（jiàn）故障

（1）計量泵（bèng）吸液不正常

旋（xuán）轉（zhuǎn）到衝程長度100%位置。這樣可以使（shǐ）整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的最底端對齊。在泵運行過程中調整（zhěng）液力（lì）端和隔膜至合適的位置。

對反應（yīng）時間來說（shuō），脈衝持續時間可（kě）能不足夠長。相對於標準（zhǔn）的脈衝寬度80msec，流量監（jiān）視器脈（mò）衝寬度擴展（zhǎn）可以被激活，增（zēng）加脈衝寬度（dù）至300msec。 激活智能轉換開關，取（qǔ）下固定電路板的護蓋， 移走跳線X-1。這樣就激活了擴（kuò）展功能，在故障指（zhǐ）示之前允許有更多（duō）的時間。

計量泵廠家安裝自排氣（qì）泵（bèng）頭，采用自灌式吸（xī）液。保持吸液管線盡可能短。

（2）拆換計量泵隔膜（mó）

在拆去舊的隔（gé）膜時，常遇到麻煩。現（xiàn）在就就如何（hé）拆（chāi）下舊的隔膜提（tí）供一些額外的建（jiàn）議。

①在泵頭鬆動之後，取下泵頭之前，調節衝程長度到0%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其（qí）連接穩固，這樣就可以旋下隔（gé）膜。

②向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋下（xià）隔膜。

③計量的化學藥品可能在液力端結晶，致使單向閥（fá）閥球和（hé）閥座不能正常工作。

④在計量泵的（de）吸（xī）入端可能有（yǒu）氣體泄漏。液力端吸入（rù）側（cè）連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接鬆動。

⑤用（yòng）流量監視計量一種高粘度介質，在引（yǐn）液（yè）過程中收到了（le）流量故障指示信號，怎麽做可以解決這個問題?

通過鬆開4個泵頭螺絲，移動液力端（duān）。旋轉衝程長度到0%並抓住液力（lì）端，然後從螺絲孔（kǒng）滑出 ，那麽螺絲不與它們接觸，但是還（hái）把持著背板（bǎn）和隔膜。然後逆時針旋轉此部件，稍有些阻力，隔膜會（huì）從電磁軸鬆動下來。如果隔膜還沒有鬆動，在隔膜和電磁軸的接觸表麵用些潤滑油（yóu）。放置幾分鍾（zhōng）後，用一塑膠小錘輕輕敲打隔（gé）膜。然後在按照以上描述（shù）再（zài）次進行。

（4）如何防止加藥計量泵衝程定位馬達燒毀?

①取下（xià）固定泵頭的4個（gè）螺絲。螺絲位置（zhì）在計量泵的背麵。

②看是否安裝了排泄管並且排泄閥閉合?在計量泵引液階段排泄閥需要打開。注意：並不是所有的計量泵都有排泄閥。

③在隔膜安裝完畢、並且背板漏液排（pái）出（chū）孔置於垂直（zhí）位置之後，安裝泵頭（tóu）。確保吸液閥與漏液排出（chū）孔對齊，液力端的螺絲與（yǔ）相應的4個（gè）孔對齊。

（5）液壓計量泵流量變小或不準（zhǔn）確?

①擰開三（sān）閥中的放氣閥（fá）

②通過補油閥充分補油