加藥計量泵是生(shēng)活中(zhōng)常常使用到(dào)的,隔膜式計量泵由驅動體係、曲軸(zhóu)箱、液壓體係(xì)和泵頭四部分組成。隔膜式計量泵工作時,電機驅動蝸輪蝸杆帶動曲軸轉動,曲軸經過(guò)連杆將旋轉運動轉換為柱塞的往複運(yùn)動,柱塞(sāi)的運動使液(yè)壓腔中的液壓油(yóu)傳遞的力作用於內、外隔膜,內(nèi)、外隔膜(mó)的往複運動(dòng)使介質腔容積發生變化,一起經過(guò)進、出口單向閥(fá)的控(kòng)製,使介質從泵頭進口吸入,從出口排出。
一、假如泵不上量或上量缺乏
首先(xiān)要檢查單向閥是(shì)否阻塞或外層隔閡是否失效。檢查時(shí)先拆下泵(bèng)頭(tóu)單向閥閥體,啟動電機,並調理柱塞行程,觀察膜片運動起伏有無變(biàn)化(huà),假如膜片隨柱塞行程的巨細(xì)而改動運動起伏,則標明膜(mó)片無缺。
然後將(jiāng)水注入單(dān)向閥,若水流不能從進(jìn)口進入,或不(bú)能從出口(kǒu)流出,則闡明單向閥已阻(zǔ)塞,需要整理;假如水能從出口流入、進口流(liú)出,則(zé)闡明單向閥反裝,需要調整。發生單向閥阻塞的情況適(shì)當普遍,因(yīn)為NSI配(pèi)料過程中,雜質太多(duō)。
二、附油槽進料單向閥損壞
計量泵廠家正常工作時,液壓腔充溢液壓油。當腔內液壓(yā)油缺乏時,附油槽內的液壓油會經過進料閥彌補其缺乏,假如(rú)該閥損壞,就會導致膜片停止運動或運(yùn)作起伏不夠,從而引(yǐn)起泵(bèng)不上量或上量缺乏。附油槽進料單向閥失效的原因一般有三種:閥芯與閥座(zuò)配合(hé)欠好;閥體密封環失效(xiào);閥繃簧失效或其預緊力不當。
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