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加藥計量泵是生活中常常使（shǐ）用到的，隔膜式計量泵由驅動體係、曲軸箱（xiāng）、液壓體係和泵（bèng）頭四部分組成。隔膜式計量泵工作（zuò）時，電機驅動（dòng）蝸輪蝸杆（gǎn）帶動曲軸轉動，曲軸（zhóu）經過連（lián）杆將旋轉運（yùn）動（dòng）轉換為柱塞的往複運動，柱塞的運動使液壓腔中的液壓（yā）油傳遞的力作用於內、外（wài）隔膜（mó），內、外隔膜的往複運動使介質腔容積發生變化，一起經過進、出口單向閥的控製，使介質從泵頭（tóu）進（jìn）口吸入，從出口排（pái）出。
一、假如（rú）泵不上量或上量缺（quē）乏
首（shǒu）先要檢查單向閥是否阻塞或外層隔閡是否失效。檢查（chá）時先拆下泵頭單向閥（fá）閥體，啟動電機，並（bìng）調理柱塞行程，觀察膜片運動起伏有無變化（huà），假如膜片隨（suí）柱塞行程（chéng）的巨細而改動運動起伏（fú），則標明膜片無缺。
然後將水注入單向閥，若水流不能（néng）從進口進入，或不能從出口流出，則闡明單向閥已阻塞，需要整理；假如水能從出口流入、進口（kǒu）流出（chū），則闡明單向閥反裝，需要調整。發（fā）生單向閥阻塞的情況適當普遍，因為NSI配料過程中，雜質（zhì）太多（duō）。
二、附油槽進料（liào）單向閥損壞
計量泵廠（chǎng）家正常工作時，液壓腔充溢液壓油。當腔內液壓油缺乏時，附（fù）油槽內的液壓油會經過進料閥彌補其缺乏，假如該閥損壞，就會導致膜片停止（zhǐ）運動或（huò）運作起伏不夠，從而引起泵不上量或上量（liàng）缺乏。附油槽進料單向閥失效的原因一般有三種：閥芯與閥座配合欠好；閥體密封環失效；閥繃簧失效（xiào）或其預緊力不當。
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