計量泵是自動加藥裝置的核心部件，裝置的壓力、藥液（yè）性質及材質組成共同影響了（le）計量泵的選型。一旦計量泵出（chū）現了故障，整個加藥（yào）裝置（zhì）就無法工作了，所以一般情況下，自動加藥裝置都選用（yòng）雙泵交替工作的設計結構，一台計（jì）量泵（bèng）發生了（le）故障，可以啟動別外一台備用（yòng）泵，這樣就不影響自動加藥裝置的連續運行。計量泵發生故障是常有（yǒu）的事情，下麵（miàn），計量泵廠家為您解析計量泵可能出（chū）現的（de）故障（zhàng）及排除方法！

一、計量泵吸液不正常

旋（xuán）轉到衝程長度（dù）100%位置。這樣可以使整套部件旋（xuán）轉至背板漏液排出孔（kǒng）與泵的底端對齊。在泵運（yùn）行過程中調整液力端和隔膜至（zhì）合（hé）適的位置。

對反應時間來說，脈衝持續時間可能不足夠長。相對於標準的脈衝（chōng）寬度80msec，流量監視器脈衝寬度擴展可以被（bèi）激（jī）活，增加脈衝寬度至300msec。激活（huó）智能轉換開關，取下固定（dìng）電路板的（de）護蓋，移走跳線X-1。這樣就激活了擴展（zhǎn）功能，在故障指示之前允許有更（gèng）多的時間。

計量泵的安裝自排氣泵頭，采用自（zì）灌式吸液。保持吸（xī）液管線盡可能短。

二、拆（chāi）換計量泵的（de）隔膜

在拆去舊的隔膜時，常遇到麻煩。現在就（jiù）就如何拆下舊（jiù）的隔膜提供一些額外的建議。

1.在泵（bèng）頭鬆動之後，取下泵頭之前，調節衝程長度到0%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩（wěn）固，這樣就可以旋下（xià）隔膜。

2.向外拉（lā）液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

3.計量（liàng）的化學藥（yào）品可能在液力端結晶，致使單向（xiàng）閥閥球（qiú）和閥座不能正常工作（zuò）。

4.在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少O型圈或吸（xī）入閥連接鬆動。