隔膜片是計量泵中的關鍵部件，同時也是非常容易損壞的部件之（zhī）一，由（yóu）於隔膜（mó）片損（sǔn）壞（huài）以後，料漿會進入隔膜室的驅動液一側，對液壓油造成汙染，並且可（kě）能對活塞缸（gāng）、閥門及其他部（bù）件造成損傷，同時清理和更換也很（hěn）不方便。隔膜容易壞的原因，過度的使用，不恰當的操作，自身的質量問題都是導致隔膜壞的原因。計量泵廠家為您分析計量泵膜片損壞原因

1、計量泵進料不穩定，壓力低或者進料時泵內的料漿分離形成空隙，造成缺料這些原因都會使隔（gé）膜承受的變應力增大，頻率增加，造成隔膜（mó）片過度（dù）使用損壞或（huò）擊（jī）穿。

2、隔膜室空（kōng）氣沒有完（wán）全排出，空氣的體積隨著推動（dòng）液體壓力的（de）變（biàn）化而跟（gēn）著變（biàn）化，形成氣錘，隔膜片局部（bù）受力增大，隔膜（mó）會被打破（pò）。

3、進料溫度100℃，不能超過規定的（de）溫度，不然會加速隔膜老化，造成損壞。

5、隔膜片控製杆（gǎn）的支承套磨損嚴重，使（shǐ）控製杆偏心、下沉，隔膜受（shòu）力增（zēng）加，易拉裂隔膜。

6、運行時出現壓差，引起（qǐ）氣動計量泵超壓，隔膜承受瞬時力增大引起破裂。

7、隔膜片自身質量差，無彈性，材料強度低。

一旦出現隔膜破裂，草莓视频官网也需（xū）要掌握更換計量泵（bèng）膜（mó）片的方法與步（bù）驟：

1、取（qǔ）下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背麵；

2、在泵頭鬆動之後，取下泵頭之前，調節衝程長度到0%位置（zhì）。可以保證電磁軸有足夠（gòu）的壓力，保持其連接穩固，這樣就可以（yǐ）旋（xuán）下隔膜；

3、向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍（shāo）有些阻（zǔ）力，可（kě）以旋下（xià）隔膜；

4、一旦隔膜被取下，檢查計量泵的安全隔膜（mó），確保（bǎo）其是完好的（de），沒有任何損壞（huài）。安裝新（xīn）的隔膜，順時針旋轉背板和隔膜直到貼緊。調節背板，使漏（lòu）液排出孔位於泵的底端（duān）；

5、在隔膜安（ān）裝完畢、並且背板（bǎn）漏（lòu）液排出孔置於垂直位置之後（hòu），安（ān）裝泵頭。確保（bǎo）吸液閥與漏液（yè）排出孔對齊，液（yè）力端的螺絲與相應（yīng）的4個孔對齊；

6、旋轉（zhuǎn）到（dào）衝程（chéng）長（zhǎng）度百（bǎi）分百位置（zhì）。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排（pái）出（chū）孔與泵的底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至（zhì）合適的位置；

7、當液力端連同背板位置調好之後，4個螺栓以對角方式擰緊，直到合適為止（zhǐ）。完成這（zhè）項工作時應用力均勻（yún）。