隔膜（mó）片是計量泵中的關鍵部件，同時也是非常容易損壞的部件之一，由（yóu）於隔膜片損壞以（yǐ）後，料漿（jiāng）會進入隔（gé）膜室的（de）驅動液一側，對液壓油（yóu）造成汙染（rǎn），並且可能（néng）對活（huó）塞缸、閥門及其他部件（jiàn）造成損傷，同（tóng）時清理和更換也很不方（fāng）便。隔膜容易壞的（de）原因，過度的使（shǐ）用，不恰當的操作，自（zì）身的質量問題都是導致隔膜壞的原因。計量泵廠家為您分析計量泵膜片損壞原因

1、計量泵進料不穩定，壓力低或者進料時泵內的料漿分（fèn）離形成空（kōng）隙，造（zào）成缺料這些原因都會使（shǐ）隔膜承受的變應力增大，頻率增加，造成隔膜片過度使用損壞或擊（jī）穿。

2、隔膜室空氣沒有完全排出，空氣的體積隨著推動液（yè）體壓力的變化而跟著變化，形成氣錘，隔膜片局部受力增大，隔膜會（huì）被打破。

3、進料溫度100℃，不能超（chāo）過（guò）規定的溫度，不然會加速隔膜老化，造成損壞。

5、隔膜片控製杆的支承（chéng）套磨損嚴重，使控（kòng）製杆偏心、下沉，隔膜（mó）受力增加，易拉（lā）裂隔膜。

6、運行時出現壓差，引起（qǐ）氣動計量泵超壓，隔膜承受瞬時力增大引起破裂。

7、隔膜片自身質量差，無彈性，材料強（qiáng）度低。

一旦（dàn）出現（xiàn）隔膜破（pò）裂，草莓视频官网也需要（yào）掌握更換計量泵膜（mó）片（piàn）的方法與步驟：

1、取下（xià）固定（dìng）泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背麵（miàn）；

2、在泵頭鬆動之後，取下泵頭（tóu）之前，調節衝程（chéng）長度到0%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩固，這樣就可以旋下隔膜；

3、向外拉液力端使螺絲從插孔（kǒng）內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋下隔膜；

4、一旦（dàn）隔膜被（bèi）取下，檢查計量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒（méi）有任何損壞。安裝新的隔膜，順時（shí）針旋轉背板和隔膜直到貼緊。調節背板，使漏液排出（chū）孔位於泵的底端；

5、在隔膜安裝完畢（bì）、並且背（bèi）板漏液排出孔置於垂直（zhí）位置之後，安（ān）裝泵頭。確保吸液閥與漏液（yè）排出孔對齊，液力端的螺絲與相應的4個孔對齊；

6、旋轉到衝程長度百（bǎi）分百位（wèi）置。這樣可以使（shǐ）整（zhěng）套部件旋轉至背板漏液排（pái）出（chū）孔與泵的底端對（duì）齊。在泵（bèng）運行過程中調整液力（lì）端和隔（gé）膜至合適的位置；

7、當液力（lì）端（duān）連同背板位置調好之後，4個（gè）螺栓以對角方式擰緊，直到合適（shì）為止。完成這項工作時應用力均勻。