眾所周（zhōu）知（zhī），計量泵主要由動力傳動、流體傳動和調節控（kòng）製組成。動力驅動裝置（zhì）通過機（jī）械聯動（dòng）係統驅動流體傳動膜片實現往複運（yùn）動：

隔膜（活塞）將在前半行程中（zhōng）被輸送的流體吸入，並在（zài）後（hòu）半行程中（zhōng）從泵頭排出；因此，改變衝程的往複頻率或每次往複運動的衝程長度可以達到調節流體輸送的目（mù）的。精密的加工精度保證了每台泵的輸出，從而實現對（duì）輸送介質（zhì）的標準測量。

由於其動力驅動和流體傳輸方（fāng）式的不同，計量泵（bèng）大致可分為柱塞式和隔膜（mó）式。

1.柱塞計量泵

普通有（yǒu）閥（fá）泵和無閥泵主要有兩種。柱塞計量泵因其結構簡單、耐高溫高壓等（děng）優點，在石油化工行業得到廣（guǎng）泛應用。針對（duì）普通柱塞泵在高壓條件下適用於高粘度介質（zhì）的缺點（diǎn），無閥旋轉柱塞計量泵越來越受到人們的（de）重視，廣泛應用於糖漿、巧克（kè）力、石油（yóu）添加劑等高粘度介（jiè）質的計（jì）量和添加。由於（yú）柱塞計量泵存在被測介質不能與泵內潤滑劑完全（quán）隔（gé）離（lí）的結構缺陷（xiàn），限製了柱塞計量泵在防汙染要求高（gāo）的流（liú）體計量中的應用。

2.隔膜計量泵

隔膜計量泵采用專門設計（jì）加工的柔性（xìng）隔膜代替活塞（sāi），在驅動機構的作用下實現往複（fù）運動，完成吸排（pái）過程。由於膜片的隔離功能，在結（jié）構上真正實現了被測流體與驅動潤滑機構的隔離。高科技的結構設計和新材料的選擇大大提高（gāo）了隔膜的使用壽命。加上（shàng）複合材料優異的耐（nài）腐（fǔ）蝕性，隔膜計（jì）量泵已成為流體（tǐ）計量應用中的主要泵型。在隔膜計量泵係列的成（chéng）員中，液壓驅動隔膜泵使用油均勻地（dì）驅動隔膜，這克服了機械直接（jiē）驅動模式下泵隔膜上的力過度集中的缺點（diǎn），提高了膜片的使用壽命和工作壓（yā）力上限。為克服單隔膜計量泵隔膜損（sǔn）壞可能導致的工作故障，部分（fèn）計量泵配置隔膜損壞，以實現隔膜破裂（liè）時的自動聯鎖保護；雙（shuāng）隔膜結構的泵（bèng）頭計量進一步提高（gāo）了其安全（quán）性，適用於對安全保護特別敏感的應（yīng）用場合。

電磁驅動計量泵作為一種（zhǒng）隔膜式計量泵，利用電磁鐵產生脈動驅動力（lì），節省（shěng）了電機和變速機構，使係統緊湊。它是（shì）小型低壓計量（liàng）泵的一個重（chóng）要分支。