眾所周（zhōu）知，計量泵主要由動力傳動、流體傳動和調節控製組成。動力驅動裝置通過機械聯動係統驅動流體傳動（dòng）膜片實現（xiàn）往複運（yùn）動：

隔膜（活塞）將在前半行程中被輸送的流體（tǐ）吸入，並在後半行程中從泵頭排出；因此，改變衝程的往複頻率或每次往（wǎng）複運動的衝程長度可以達到調節（jiē）流體輸送的目的。精密的加工（gōng）精度保證了每台泵的輸出，從（cóng）而實現對輸送介質的標準測量。

由於其動力驅動和流體（tǐ）傳輸方式（shì）的不同，計量泵大致可分為柱塞（sāi）式和隔膜式。

1.柱（zhù）塞計量泵

普通有閥泵和無（wú）閥泵主（zhǔ）要有兩種。柱塞計量泵因其結構簡單、耐（nài）高溫高壓等優點，在石油化工行業得到廣泛應用。針對普通柱塞泵在高壓條件下適用於高（gāo）粘度介質（zhì）的缺（quē）點，無（wú）閥旋轉柱塞計量泵越來越受到人們的重視，廣泛應用於糖漿、巧克力、石（shí）油添加劑等高粘度介質（zhì）的計（jì）量和添加。由於柱塞計（jì）量泵存在被測介質不能（néng）與泵內潤滑劑完全隔離的結構缺陷，限（xiàn）製了柱塞計量泵在防汙染要求高的流體計量（liàng）中的應用。

2.隔膜計量泵

隔膜計量泵采用專門設計加工的柔（róu）性（xìng）隔膜（mó）代替活塞，在驅動機構的作用下實現往複運動，完（wán）成吸排過程。由（yóu）於膜片的隔離功能，在結構上真正實現了（le）被測流體與驅動（dòng）潤滑機構的隔離。高科技的結構設計和新材料的選擇大大提高了隔膜的使用壽命。加上複合材（cái）料優異（yì）的耐腐蝕性，隔膜（mó）計（jì）量泵已成為流體計量應用（yòng）中的主要（yào）泵（bèng）型。在隔膜計量（liàng）泵係列的成員中，液壓驅（qū）動隔膜泵使用油均勻地驅動隔膜，這克（kè）服了機械直接驅動模（mó）式下泵隔膜上的力過度集中的缺點，提高（gāo）了（le）膜片的使用壽命和工作壓力上限。為克服單（dān）隔膜計量泵（bèng）隔膜損壞可能導致的工作故（gù）障（zhàng），部分計量泵配置（zhì）隔（gé）膜損壞，以實現隔膜破裂時的自動聯（lián）鎖（suǒ）保護；雙隔膜結構的（de）泵頭計量進一步（bù）提高（gāo）了其安全性（xìng），適用於對安全保護特別敏感（gǎn）的應用場合（hé）。

電磁驅動計量泵作為一（yī）種隔膜式計量泵，利用電磁鐵產生脈動驅動（dòng）力，節省了電機（jī）和變速機構，使係統緊湊。它是小型低壓計量泵的（de）一個重要分支。