機械隔膜泵的安裝和使用：

1.不鏽鋼防爆磁（cí）力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重（chóng）量，對於特殊要求垂直安裝的場合，電機（jī）務必朝上。

2.當抽吸液麵高（gāo）於泵軸心線時（shí），起動前打開吸入（rù）管道閥門即可（kě），若抽吸液麵低於泵軸收線時，管道需配備底閥。

3.泵使用前（qián）應進行（háng）檢查（chá），電機風葉轉動要靈活，無（wú）卡住及異賞（shǎng）聲響，各緊固件要緊固。

4.檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。

5.電機（jī）啟動（dòng）後，緩慢打（dǎ）開排出閥，待泵進入正（zhèng）常工作（zuò）狀態後，再將排出閥調到所需開度。

6.泵停止工作前，應先關（guān）閉排出閥門，然後（hòu）關閉吸入管閥門。

對於（yú）機械隔膜（mó）泵出現故障該如（rú）何處理呢？下麵計量泵廠家來為您分析一下！

一、吸入不正（zhèng）常。

產生原因：加藥罐至吸入口管路異常

解決方法：

1、檢查進口閥（fá）門是（shì）否打開

2、檢查y型過（guò）濾器是（shì）否存在異物，造成阻塞

3、檢查吸入口單向閥是否倒置或單向（xiàng）閥閥球是否丟失或存在異物。

二、出（chū）液流量不足。

產生原因：

1、吸（xī）入不足（zú），此時參考（kǎo）吸入不（bú）正常的解決方案

2、出口管路異常

解決方法：

1、檢查出口閥門（mén）是否打開

2、檢查出口單向閥是否存（cún）在異（yì）物（wù），造（zào）成阻塞

3、檢查出（chū）口單向閥是否倒置或單向閥閥球是否丟失或存在（zài）異物

4、檢查安全閥設定壓力是否低（dī）於正常（cháng）出藥壓力，導致出口（kǒu）藥劑回流

三、出（chū）口壓力不足。

產生原因：

1、進（jìn）出口流量不足，此時參照吸入口與出液口問題（tí）解決方案

2、安全閥設定壓力過（guò）低，倒置管路提前泄壓

解決（jué）方（fāng）法：調（diào）高出口安全（quán）閥的設定壓力

3、隔膜泵出口壓力不足

解決方法：

1、檢（jiǎn）查驅動端和液力端是否（fǒu）加滿潤滑（huá）油與液壓（yā）油

2、檢查管路安全（quán）閥設定壓力是（shì）否低於出藥壓力

3、檢查內部釋（shì）放閥是否設定壓力低於管路（lù）壓力

4、檢查出藥管（guǎn）路後端是否有其他設備造（zào）成的正壓存在（zài），也會有另一種情況，出（chū）口末端加藥點管（guǎn）路在水（shuǐ）平線上低（dī）於計量泵的泵頭，這時會造成管路虹（hóng）吸現（xiàn）象。在這兩種情況下，需要在計量泵出口單向閥就近位置安裝背（bèi）壓閥。

四、管路（lù）正常的情況下出液不正（zhèng）常。

這種情況的發生一般會伴隨著兩種故障。

1.油封破裂：油封破裂會導致計量泵漏油（yóu），對於計量泵來說，油（yóu）封破裂直接的影響是齒輪箱缺乏潤滑，會提前（qián）磨損。齒輪箱（xiāng）的磨損會使計量泵的行程長度與效（xiào）率（lǜ）受到影響，導致計量泵出液的（de）異常。

2.隔膜變形或破裂：隔膜變形會直接導致計量泵在一個衝程範圍內出液計量異常，隔膜破裂會直（zhí）接導致計量泵無法出液（yè）。