機械隔膜泵的安裝和使用：

1.不鏽鋼（gāng）防爆磁力泵應水平安裝（zhuāng），不宜豎立，塑料泵體不得承（chéng）受管路重（chóng）量，對於（yú）特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝上。

2.當抽吸液（yè）麵高於泵軸心線時，起動前（qián）打開吸（xī）入管道閥（fá）門即可，若抽吸液麵低於泵軸收線時，管道需配（pèi）備（bèi）底閥。

3.泵使用前應（yīng）進行檢查，電機（jī）風葉轉動要靈活，無卡住及異賞聲響，各緊固件（jiàn）要緊固。

4.檢查電機旋轉（zhuǎn）方向是否（fǒu）與磁力泵轉向標記一致。

5.電機啟動後，緩慢打開排出閥（fá），待泵進（jìn）入正常工作狀態後，再將（jiāng）排出閥調到所需開度。

6.泵停止工作前，應（yīng）先關閉排出（chū）閥門，然後關閉（bì）吸入管閥門。

對於機械隔膜泵出（chū）現故障該如何處理呢？下麵（miàn）計量（liàng）泵廠家來為您分析一下！

一、吸入不正常。

產生原因：加（jiā）藥罐至吸入口管路異常

解（jiě）決方法：

1、檢查進口閥（fá）門是否打開

2、檢查y型過濾器是（shì）否存在異（yì）物，造成（chéng）阻（zǔ）塞

3、檢查吸入口單向閥是否倒（dǎo）置或單向閥閥球是否丟失或存（cún）在異物。

二（èr）、出液流量不足。

產生原因：

1、吸入不足，此時參考（kǎo）吸（xī）入不正常的解決方案（àn）

2、出口管（guǎn）路異常

解決方（fāng）法：

1、檢查（chá）出口閥（fá）門是否打開

2、檢查出口單向閥是否存在異物，造（zào）成阻塞

3、檢查出口單向閥是否倒置（zhì）或單向閥閥球是否丟失（shī）或存在異物

4、檢查（chá）安全閥設定（dìng）壓力是否低於正（zhèng）常出藥壓力，導致出（chū）口藥劑回流

三、出口壓力不足。

產生（shēng）原因：

1、進出口流量不（bú）足（zú），此（cǐ）時（shí）參照吸入口與出（chū）液口問題解決方案

2、安全（quán）閥設定（dìng）壓力過低（dī），倒置管路提前泄壓

解決方法：調高（gāo）出口安全閥的設定壓力

3、隔膜泵（bèng）出（chū）口壓力不足（zú）

解決方法：

1、檢查驅動端和液力端是否加滿潤滑油與液壓油（yóu）

2、檢查管路安全閥設定壓力是否（fǒu）低於出（chū）藥壓力

3、檢（jiǎn）查內部釋放閥是否設定壓力（lì）低於管路壓力（lì）

4、檢查出藥管路後端（duān）是否有其他設備造成的正壓存在，也會有另一種情（qíng）況（kuàng），出口末端加藥（yào）點管路在水平線上低於計量泵的泵頭（tóu），這時會造（zào）成管路虹（hóng）吸現象（xiàng）。在這兩種情況下，需要在計（jì）量泵出口單向閥就（jiù）近位置安裝背壓（yā）閥。

四、管路正常的情況下出液不正常。

這種情（qíng）況的發生一般會伴隨著兩（liǎng）種故障。

1.油封破裂：油封破裂會導致（zhì）計量泵漏油，對於計量泵來說，油封破裂直接的影響是齒輪箱缺乏潤滑，會提前（qián）磨損。齒輪箱的磨損會使計（jì）量泵的行程長度與效（xiào）率受到影響，導致計量泵出（chū）液的異（yì）常。

2.隔膜變形或破裂：隔膜（mó）變形會直接導致計量泵在（zài）一（yī）個衝程（chéng）範圍內出液計量異常，隔膜破裂會直接導致計量泵無法出液。