隔膜（mó）計量泵（bèng）是生活中經常使用（yòng）到的，隔膜計（jì）量（liàng）泵由驅動係統（tǒng）、曲軸箱、液壓係統和泵頭四部分組成。隔膜計量泵工作時，電機驅動蝸輪（lún）蝸杆帶動曲軸轉動，曲軸通過連杆將旋（xuán）轉運動轉換（huàn）為柱塞的往（wǎng）複運（yùn）動，柱塞的運動使（shǐ）液壓腔中的液壓（yā）油傳遞的力（lì）作用於內（nèi）、外隔（gé）膜，內、外隔膜的往複運動（dòng）使介質腔容積發生變化，同時通過進（jìn）、出口單（dān）向閥的控製，使介質從泵頭進口吸入，從出口排出。當需要（yào）改變泵的流量時（shí），旋轉手動調節輪，通過改變曲（qǔ）軸係統（tǒng）的偏心距來控製柱塞行程的大小，使（shǐ）液（yè）壓腔受力發生變（biàn）化，從而改變隔膜的（de）往（wǎng）複運動幅度，實現（xiàn）流量的調節。

泵不上量或上量不足的原因與處理方法：

隔膜失效或單向閥堵塞，如果泵不上量或上量不足，首先要檢查單向閥是否（fǒu）堵塞或外層隔膜（mó）是否失（shī）效。檢查隔膜（mó）計量泵時先拆下泵頭單向閥閥體，啟動電機，並調節柱塞行程，觀察膜片運動幅度有無變化，如（rú）果膜片隨柱（zhù）塞行程的大小而改變運動幅度，則表明膜片完好。然後將水注入單向閥，若水流不能從入口進（jìn）入，或不能（néng）從出口流出，則說明單向閥已堵塞，需要（yào）清理；如果水（shuǐ）能從出口流入、入口流出，則（zé）說明（míng）單向閥反（fǎn）裝，需要調整。發生單向（xiàng）閥堵（dǔ）塞的情況相當普遍，因為NSI配料過程（chéng）中，雜質太多。解決的方（fāng）法是，將泵入口管從配料罐底引出改為從罐壁引出，將管線高度提高，使雜質沉澱（diàn）在罐底，然後定期排掉。

附（fù）油槽進料單向閥損壞，計量泵正常工（gōng）作時，液壓腔充滿液壓油。當腔（qiāng）內液壓油不足時，附油槽內的液壓油會（huì）通過進料閥補充其（qí）不足，如（rú）果該閥損壞，就會導致膜片停止運動或運作幅（fú）度（dù）不夠，從而引起泵不上量或上量不足。附油槽（cáo）進料單向閥失效的原因一（yī）般有（yǒu）三種：閥芯與（yǔ）閥座配合不好；閥體（tǐ）密（mì）封環失效；閥（fá）彈簧失效或其預緊（jǐn）力不當。

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