隔膜計量泵是生活中（zhōng）經常使用到的，隔膜計量泵由驅動係統、曲軸箱、液壓係統（tǒng）和泵頭四部分組成。隔膜計（jì）量泵工作時，電機驅（qū）動蝸輪蝸杆帶動曲軸轉動，曲軸通過連杆將旋轉運動轉換為柱塞的（de）往複運動，柱塞的運動使液（yè）壓腔中的液壓油傳遞的力作用於內、外隔膜，內、外隔膜的往複運動使介質腔容積發生變化，同時通過（guò）進、出口單向閥的（de）控製（zhì），使介質從泵頭進（jìn）口吸入，從出（chū）口排出。當需（xū）要改變泵的流量時，旋轉手動調（diào）節輪，通過改變（biàn）曲軸係（xì）統（tǒng）的（de）偏心距來控製（zhì）柱塞行程的大小，使液（yè）壓腔受力發生（shēng）變化，從而改變隔膜的往（wǎng）複運動幅度，實現流量的調節。

泵不上量（liàng）或上量不足的原因與處理方法：

隔膜失效或單向閥堵塞，如果泵不上量或上量不足，首先要檢查單向閥（fá）是否堵塞或外層隔膜是否失效。檢查隔膜計量泵時先拆下泵頭單向閥（fá）閥體，啟動電機，並調節柱塞行程，觀察膜片運動幅度有無（wú）變（biàn）化，如果膜片隨（suí）柱（zhù）塞行程的大（dà）小而改變運動幅度，則表明膜片完好。然後（hòu）將水注入單向閥，若（ruò）水（shuǐ）流不能從入口進入（rù），或不能從出口流出，則說明（míng）單向（xiàng）閥已堵（dǔ）塞，需要清理（lǐ）；如果水能從出口流（liú）入、入（rù）口流出，則說明單向閥反裝，需要調（diào）整。發生單向閥堵（dǔ）塞的情況相當普遍，因為NSI配料過程中，雜質太多。解決的方法是（shì），將泵入口管（guǎn）從配料罐底引出改為從罐壁引出，將管線（xiàn）高度提高，使雜質沉澱在罐底，然後定期排掉。

附油槽進料單向閥損壞，計量泵正常工作時，液壓腔充滿液壓油。當（dāng）腔內（nèi）液壓油不（bú）足時，附油槽內的液壓油會通過進料閥（fá）補充其不足，如果該閥損壞，就會導致（zhì）膜片停止運動或運作幅度不夠，從（cóng）而引起泵不（bú）上量或上量不足。附油槽進料單向閥失效的（de）原因一般有三種：閥芯與閥（fá）座配（pèi）合不好；閥體密封環失效；閥彈簧失效或其（qí）預緊力（lì）不當。

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