加藥計量泵實操過程中的控（kòng）製難點解析（xī）！

2021-06-25 09:45:24

次（cì）

眾所周知，計量泵的市場前景十分廣闊（kuò）。特別是在加藥過程中，幾乎所有的都將用（yòng）於計量泵。例如，PAC、PAM等絮（xù）凝（níng）劑在添加（jiā）過程中（zhōng）是加藥計量泵。今天，計量泵廠家帶（dài）大家了解加藥計量（liàng）泵控製困難（nán）要怎麽做（zuò）！

計（jì）量泵廠家

1、常規模擬/開關信號調整模式（shì）；

在過程控製（zhì）應用中，0/4-20mA模擬（nǐ）電流信號被廣（guǎng）泛用作傳感器、控製器和（hé）執行（háng）器之間信號交換的標準（zhǔn）。具有外部控（kòng）製功（gōng）能的計量泵也采用這種方（fāng）法實現了行程頻率和行程頻率的外部調節。

位置伺服機構是實現行程長（zhǎng）度調整的最常用方法。集成伺服機構是直接接收調節器或計算機的0/4-20mA控製信號，自動調整行程長度，使行程長度在0-100%範圍內變（biàn）化。相比之下，實現行程頻率調節的方法有變頻電機控製和直接繼電器觸點（diǎn）控製。

由0/4-20ma電流信號控製的變頻器驅動計量泵電機以所需的速（sù）度運行，實現行程頻（pín）率（lǜ）的調整。對於（yú）電磁驅動的計量泵和部分（fèn）電機，也可利用外部接（jiē）觸信號來調節衝程頻率。

2、基本控製模式；

在某些特殊情況下，如pH調節，計量泵作為執行器，在（zài）調節器的控製（zhì）下添加（jiā）酸堿。為了簡化係（xì）統的配置，提高係統的可靠性，將以微處理器為核心的嵌入（rù）式（shì）控製係（xì）統直接集成到計（jì）量泵中，使隻有一個pH傳感器連接到外部，從而構成一個完整的調節係統。基（jī）礎智能計量泵的概念（niàn）也適用（yòng）於控製其它工藝參（cān）數（shù），如ORP和剩餘氯濃度（dù）調節。