眾所周知,計量泵的市場前景十分廣闊。特別是在加藥過(guò)程(chéng)中,幾乎所有的都將用於計量泵。例如,PAC、PAM等絮凝劑在添加過(guò)程中(zhōng)是加(jiā)藥計量泵。今天,計量泵廠家帶大家了解加藥計量泵控製困(kùn)難要怎麽做!
1、常規(guī)模擬/開關信號調整模式;
在過程(chéng)控製應用中,0/4-20mA模擬(nǐ)電流信號(hào)被廣泛用作傳感器、控製器和執行器之間信號交換的標準。具有外部(bù)控(kòng)製功能的計量(liàng)泵也采用這種(zhǒng)方法實現了行程頻率和行程頻率的外部調節。
位(wèi)置伺服機構是實現行(háng)程長度調整的最常用方法。集成伺服機構是直接接收調節器或計(jì)算機的0/4-20mA控製信號,自動調整行程長(zhǎng)度,使(shǐ)行程長(zhǎng)度在0-100%範(fàn)圍內變化。相(xiàng)比之(zhī)下(xià),實現行程頻率調節的(de)方(fāng)法有變頻(pín)電機控製和(hé)直接(jiē)繼電器觸點(diǎn)控製。
由0/4-20ma電流信號(hào)控製的變(biàn)頻(pín)器驅動計量(liàng)泵電機(jī)以所需的速度運行,實現行程頻率的調整。對於電磁驅動的計量泵和部分電機(jī),也(yě)可利用(yòng)外部接觸信號來調節衝程頻率。
2、基本控製模式;
在某些特(tè)殊情況下,如pH調節,計(jì)量泵作為執行器(qì),在調節器的控製下(xià)添加酸堿。為了簡化係統的配置,提高係統的可靠性(xìng),將以微處理器為核心的嵌入式控製係統直接集成(chéng)到計量泵中,使隻有一(yī)個pH傳感器連接到(dào)外部,從而構成一(yī)個完整的調節係統。基礎智能計量泵(bèng)的概念也適用於控製其它工藝參數,如ORP和剩(shèng)餘氯濃度調節(jiē)。
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