選型需要按（àn）照以下步驟：

一、確定壓力

所選取計（jì）量泵（bèng）的額定壓力（lì）要略高於所需要的實際壓力，一般高出（chū）10～20％。不要選擇過高，壓力過高會浪費能（néng）源，增加設備的（de）投資和運行費用。

二、確定流（liú）量

所選取的計量泵流量應等於或略（luè）大於工藝所需流量。計量泵流量的使（shǐ）用（yòng）範圍在計量泵額定流量範圍的30～100％較好，此時計量泵的重複再現精度高。考慮到經濟實用，建議計量泵的實際需要流量選擇為計量泵額定流量的70～90％。

三、確定（dìng）泵頭（液力端）材質

確定好計量泵規格後，再根據過流（liú）介質的屬性選擇過流部分的材質，這一步非常重要，若選擇不當，將會造成介（jiè）質腐蝕損壞過流部件或介質泄露汙染係統等。嚴重時還可能造成重大事故。

四、其他方麵

在購買計量泵時，還需要（yào）考慮所需計量泵的精度級別，精度級別越高投（tóu）入越大。計量泵一（yī）般工作（zuò）溫度在－30～100℃，特殊計量泵其工作溫度範圍更寬（如帶保溫夾套的高溫液（yè）體計量泵，其輸送溫度可達500℃）。對於介質的粒度，要求應小於0.1mm，

對於大於0。1mm的介質，可針對（duì）性地對泵的過流結構進行改變，以滿足需要。對於介質的粘度，一（yī）般應（yīng）在0～1000mm/s，特殊的計量泵可達6000 mm2/s， 機械隔膜式計量泵的（de）流量是（shì）在標定的額定壓力之下測得的流量(室溫下清水輸送時)，若壓力下降，則輸出的流（liú）量會（huì）比標定的高（gāo）。

（1）計量（liàng）泵（bèng）吸（xī）液不正（zhèng）常（cháng）

旋轉到（dào）衝（chōng）程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出（chū）孔與泵的底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和（hé）隔膜至合（hé）適的位置。對反應時間來說，脈衝持續時間（jiān）可能不（bú）足夠長。相對於標準的脈衝寬度80msec，流量監視器脈衝寬度擴展可以被激活，增加脈衝寬度至300msec。激活（huó）智能轉換開關，取下固定電路板的護（hù）蓋，移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能，在（zài）故障指示之前（qián）允許有更多的時（shí）間。計量（liàng）泵安裝自排（pái）氣（qì）泵頭，采用自灌式吸液。保持（chí）吸液管線盡可能短。

（2）拆換計量泵隔膜

在拆去舊的隔膜時，常（cháng）遇到麻煩。現在就就如何拆下舊的隔（gé）膜提供（gòng）一些額外的建議。

①在泵頭鬆動之後，取下泵頭之前，調節衝（chōng）程長度到0%位（wèi）置。可（kě）以（yǐ）保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩固，這樣就可以旋下（xià）隔膜。

②向外拉（lā）液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端（duān）逆時（shí）針旋轉。稍有些阻力，可以旋下（xià）隔膜。

③計量的化學藥品（pǐn）可能在液力端結晶，致使單向閥（fá）閥球和閥（fá）座不能（néng）正常工作。

④在計量（liàng）泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力（lì）端吸入側連（lián）接件可能缺少O型圈或吸入閥（fá）連接（jiē）鬆動。