根據計量泵(bèng)液力端的結構型式,常將計量泵分成柱塞式、液壓隔膜式(shì)、機械隔膜式和電磁計量泵等。下麵,淮安計量泵廠家為大家介紹這幾種計量(liàng)泵的特點!
柱塞泵與普通往複(fù)泵的結構基本一樣,其液力端由(yóu)液缸(gāng)、柱塞、吸入和排出閥、密(mì)封(fēng)填料等組成,除應滿足普通往複泵液力端設計(jì)要求外,還應對影響泵的計量精(jīng)度的吸入閥、排出閥、密封等部件進行精心的設計與選擇。
柱塞泵的特點:
①價(jià)格較低;
②流量可達76m³/h,流量在10%~100%範圍內,計量精度可達±1%,壓力可達350MPa。出口(kǒu)壓力變化時,流量幾乎(hū)不變;
③能輸送高黏(nián)度介質,不適於輸送腐(fǔ)蝕性漿料及(jí)危險性化學品;
④軸封為填料密封,有泄漏,需周期性調節(jiē)填(tián)料。填料與柱塞易磨損,需對填料環作壓力衝洗和排放(fàng);
⑤無安(ān)全泄放裝置。
二、液壓隔膜式計量泵
液壓隔膜式計(jì)量泵是(shì)工業生產中應用最廣泛的計量泵。液壓隔膜式(shì)計量泵通常稱隔(gé)膜(mó)計量泵,圖3所示為單隔膜計量泵,在柱塞前端(duān)裝有一層隔膜(柱塞與(yǔ)隔膜不(bú)接觸),將液力(lì)端分隔成(chéng)輸液(yè)腔和液壓腔。
輸液腔連接泵吸入、排出閥,液壓腔內充滿液壓油(輕質油),並與泵體上端的液壓(yā)油箱(補油箱)相通。當柱塞(sāi)前後移動時,通過液壓油(yóu)將壓力傳給隔膜並使之前後撓(náo)曲變形引起容積的變化,起到(dào)輸送(sòng)液體的作用及滿足準確計量的要求。
液壓隔膜式計(jì)量泵有單隔膜和雙隔膜兩種(zhǒng)。單隔膜(mó)計量泵的隔膜一旦破裂,被輸送的(de)液體與液壓油混合(hé),對某些介質(zhì)容易發(fā)生事故。雙隔膜泵在兩層隔膜之間填充惰(duò)性液體(tǐ),如軟水、酒精、芳香烴及脂肪烴等,並(bìng)要求惰性液體與被輸送的介質或液壓油混(hún)合時(shí)不會引起有(yǒu)害的反(fǎn)應。當其中一片隔膜破裂時可以通過壓力表、聲光裝置或化學檢驗等方法及時報警。當不允許輸(shū)送液體與任何(hé)惰性(xìng)液體接觸時,兩層隔膜之間一般可(kě)采用抽真空的方(fāng)式。
SH/T 3142-2004規定危險介質(zhì)、有害介質或與液壓油會發生反應的介質應使用雙隔膜計量泵。為增加泵的可靠(kào)性,其他場合也推薦使用雙隔膜(mó)計量(liàng)泵。
液壓隔膜式計量泵的特點:
①無(wú)動(dòng)密封,無(wú)泄漏,有安全泄放裝置(zhì),維護(hù)簡單;
②出口壓力(lì)可(kě)達100MPa;在10:1的調節比範圍內,計量精(jīng)度可達±1%;
③價格較高(gāo)。
機械隔膜式計(jì)量(liàng)泵的隔膜與柱塞機構連接,無液壓油係統,柱塞的前後移動直接帶動隔膜前(qián)後撓曲變形,如圖4所示。由於其隔膜承受介質側的壓力,因(yīn)此機械隔(gé)膜泵的排出壓力一般不超過1.2MPa。
機(jī)械隔膜式計量(liàng)泵的特點:
①價格較低;
②無動密封,無泄漏;
③能輸送高黏度介質(zhì)、磨蝕性漿料和危險性化學品;
④隔膜承受高應力,隔膜壽命較低;
⑤出口壓力在2MPa以(yǐ)下,計量精度為±2%;
⑥無安全泄放裝置。
四、電磁式計量泵
計量泵電磁驅動技術打破了傳統設計上用電動機作原動機(jī),齒輪和曲柄連杆(gǎn)作為傳動機構的結構(gòu)形式,而采用電子控製線路產(chǎn)生電磁脈衝,利用通電螺線(xiàn)管(guǎn)線(xiàn)圈的電磁力來(lái)驅動柱塞作往複直線運動,並通過衝程速率來調節控製流量。但目前由於技術原因(yīn),電磁式計量泵的功率還是很小。
電磁計量泵的特(tè)點:
①價格低;
②無動密(mì)封,無泄漏;
③體積小,重量輕,操作方便;
④適用於實驗室、水處理、遊泳池、車輛清洗(xǐ)、小型塔、反滲透(tòu)水處理係統等微量加藥係統。
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