機械隔膜式計量泵的隔膜與柱塞機構連接，無液壓油係統，柱塞的前後移動直接帶動隔膜前（qián）後（hòu）撓曲變形，由於其（qí）隔膜承受介質側的壓力，因此機械隔膜泵的排（pái）出壓力一般不超過1.2MPa。下麵高壓試壓泵廠家為大家介紹機械隔（gé）膜式計（jì）量（liàng）泵的特點（diǎn）：①價格較低；②無動密封，無泄漏；③高壓試壓泵廠家能輸送（sòng）高黏度介質、磨蝕性漿料和危險性化學品；④隔膜承受高應力，隔膜壽命較低（dī）；⑤出口壓力在2MPa以（yǐ）下，計量精度為（wéi）±2%；⑥無安全泄放裝置。

用（yòng）流量（liàng）監視計量一種高粘度（dù）介質，在引液過程中收到了流量（liàng）故障指示信號（hào），高壓試壓泵廠家怎（zěn）麽做可以解決這（zhè）個問題?通過鬆開4個泵頭螺絲，移動液力端（duān）。旋轉衝（chōng）程長度到10%並抓住液力端（duān），然後從（cóng）螺絲（sī）孔滑出 ，那麽螺絲不（bú）與它們接觸，但是還（hái）把持著背板和隔膜。然後逆時針旋（xuán）轉此部件，稍有些（xiē）阻力（lì），隔膜會（huì）從電磁軸鬆動下來。如果高壓試壓泵廠家隔膜（mó）還沒有鬆動，在隔膜（mó）和電磁軸的接（jiē）觸表麵用些潤滑油。放置幾分鍾後，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然後在按照以（yǐ）上（shàng）描述再次進行。

高壓試壓泵廠家實踐證明，汽蝕腐蝕破壞的部位，正是氣泡消失之處。所以，常（cháng）常在葉輪出口和（hé）壓水室進口部位發現破壞痕跡。但（dàn）是，不能（néng）忘記汽蝕的發源地是（shì）在葉輪進口處。如果高壓試壓泵廠家（jiā）想要根治汽蝕必須防止在葉輪進（jìn）口（kǒu）處產生氣泡。泵汽（qì）蝕時葉輪和液體的能盤交換受到幹擾和破壞，在（zài）外特性上的表現是流裏一揚程曲線、流量一軸功率曲線、流量一效率曲線下降。嚴重時會使（shǐ）泵中的液流中斷不能工作（zuò）。應當指出， 泵發生汽蝕的初生階段，特性曲線並無明顯變化，有時因產生的氣（qì）泡複蓋過流部分表麵，形成（chéng）光滑層而使泵效率稍有（yǒu）提高。泵的特性曲線出現（xiàn）明顯變化時，汽蝕已發展到一定程度。

優質高壓試壓泵安全閥的作用是為了保證液壓腔內的壓力不出現不正（zhèng）常的現象達到保護隔膜的作用．當液壓（yā）腔裏麵液壓油因為補油超限時，隔膜到達前限製板而桂塞尚未到達排（pái）出行程終點時（shí），圓（yuán）柱塞仍將向前運動，液壓腔（qiāng）裏（lǐ）麵的壓力就將急劇上升，這時計量泵的安全閥應迅速打開。同時，安全閥在排出管路壓力不正常升高時，優（yōu）質高壓試壓泵安全閥也可起保護計量泵不受到損壞（huài）的作用。計量泵安（ān）全閥的開啟壓力應該能（néng）夠很容易地進行足夠精細和準確（què）的調（diào）節。