專業（yè）的往複泵類（lèi）型選擇適（shì）用一般情況參考：（1） 有計量要求時（shí），選用計量泵。（2） 揚程要求很高、流量很小且無（wú）合適小流量高揚程（chéng）離心泵選用時，可選用往複泵；如汽蝕要求（qiú）不高時也可選用旋渦泵（bèng）。（3） 揚程很低、流量很大時，可選用軸流泵和混流泵。（4） 介質粘（zhān）度較大（大於650~1000mm2/s）時，可考慮選用轉子泵，如螺杆泵（bèng）或（huò）往複泵；粘度特別大時，可選用特殊設計的高粘度螺杆泵或高粘度往（wǎng）複泵。（5） 介質含氣量大於5%，流量較小且粘度小（xiǎo）於37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。如允許有脈動，可選用往（wǎng）複泵。（6） 往複泵廠家對啟動頻繁或灌泵（bèng）不便的場合（hé），應選用具有自吸性能的泵。

高壓（yā）往複泵的使用壓力一般應在10MPa～100MPa之間。它屬於容積（jī）式泵，借助工作腔裏的容積周期性變化來達到輸送液體的目的；原動（dòng）機的機械（xiè）能經泵直接轉化為輸送液體的壓力能；泵的（de）容量隻取決於工作腔容積變（biàn）化值及（jí）其在單位時間內的（de）變化（huà）次數，理論上（shàng）與排出（chū）壓力無關。專業的往複泵是借助於活塞在液缸工作腔內的往複運動（dòng）來使工作腔容積產生周（zhōu）期性變化的。在結構上，往複泵廠家的工作腔是借助（zhù）密封裝置與外界隔開，通過泵閥（吸入閥和排出閥）與管路溝通或閉合。

①往複泵廠家先施打（dǎ）清水約（yuē）10分鍾，再空打約5分鍾後（hòu），斷定管內的水都排（pái）出，才開（kāi）始進行拆開動作（zuò），以降低危險。②封閉計（jì）量泵電源，拆下一切閥件（jiàn）。(拆開時，仍須小心殘餘的藥（yào）劑及水份，避免造成損（sǔn）傷或濺到電源（yuán）等相關設備而造成（chéng）危害。)③以清水衝洗閥及閥（fá）內零件。④淮安往複泵廠家檢查零件是否有缺損、變形、龜裂等狀況，若（ruò）有則（zé）進行更（gèng）換（huàn）。⑤依原樣裝回一切閥件。⑥施打清水5分鍾進行測驗。(若有（yǒu）結晶狀況，可使用結晶稀釋劑施打約10分鍾，再換成清水施打約（yuē）5分鍾。)

工藝參數是泵選型的重要的依據（jù），往複泵廠家應根據工藝流程和操作變化（huà）範圍慎（shèn）重確定。①流量Q是指（zhǐ）工藝裝置生（shēng）產中要求泵輸送的介（jiè）質量，工藝人員一般應給出流量參考。泵數據表上往往隻（zhī）給出正常和額定流量。選泵時，要求額定（dìng）流量不（bú）小於裝置的流量峰值，或取正常流量的1.1~1.5倍。②揚程H指工（gōng）藝裝（zhuāng）置所需的揚程值，也稱計算（suàn）揚（yáng）程。往複泵廠家一（yī）般要求泵的額定揚程為裝（zhuāng）置所需揚程的1.05~1.1倍。③進口（kǒu）壓力P和出口壓（yā）力Pd 指泵進出口接管（guǎn）法蘭處的壓力，進出口壓力的大小影響到殼體的（de）耐壓和軸封的要求。④溫度T指（zhǐ）泵的進口介質溫度，一般應給出工藝過程中泵進口介質的參考（kǎo）溫度。⑤裝置（zhì）汽蝕餘量NPSHa也（yě）稱有效汽蝕（shí）餘量。⑥操作狀態分為連續操作和間歇操（cāo）作兩種。