在挑選隔膜計（jì）量泵時，還需求考慮（lǜ）所需隔膜計量泵的精度級別，精度級別越高投入越大（dà）。隔膜計量（liàng）泵（bèng）一般工（gōng）作（zuò）溫（wēn）度（dù）在－30～一百攝氏度，特殊隔膜計量泵其工作溫度規模更（gèng）寬。關於介質的粒（lì）度，往複泵廠家要求應小於0.1mm，關於大於0.1mm的介質，可針對性地對泵的過（guò）流結構進行改動（dòng），以（yǐ）滿足需（xū）求。關於介質的粘度，一般應在（zài）0～1000mm/s，特殊的隔（gé）膜計量泵可達6000 mm2/s，有實力的（de）往複泵（bèng）的流量是在標定的額外壓力之下測得的大流量（liàng）（室溫下清水（shuǐ）輸送時），若壓（yā）力下降，則輸出的流量會比標定的高。

工藝參數是泵選型的重要的依據，往複泵廠（chǎng）家應根據工藝流程和操作變化範圍慎重確定。①流量Q是指工藝裝置生產中要求泵輸送的介質量（liàng），工藝人（rén）員一般應給出（chū）流量參考。泵數據表上（shàng）往往隻給出正常和額（é）定流量。選泵時，要求額定流量不小於裝置的流量（liàng）峰值，或（huò）取正常流量的1.1~1.5倍。②揚程H指工藝裝置所需的揚程值，也稱（chēng）計算揚程。往複泵廠家（jiā）一般要求泵的額定揚程為裝（zhuāng）置所需揚程（chéng）的1.05~1.1倍。③進（jìn）口壓（yā）力P和出口壓力Pd 指泵進出口接管法蘭處（chù）的壓力，進出口壓力的大小影（yǐng）響到殼體（tǐ）的耐（nài）壓和軸封的要求。④溫度T指泵的進口介質溫度，一般應給出工藝過程中泵進口介質的參考溫度。⑤裝置汽蝕餘量NPSHa也（yě）稱有（yǒu）效汽蝕餘量。⑥操作（zuò）狀態分（fèn）為連續操作和間（jiān）歇操作兩種。

往複泵廠家為大家介紹高壓柱塞（sāi）泵的結構①高壓柱塞（sāi）計量泵的液力端有液缸（gāng）、柱塞、吸入和排除法、密封填（tián）料等組（zǔ）成。②高壓柱塞計量泵通過柱塞的往複運（yùn）動直接將工作介（jiè）質吸入和排出。由於柱塞和密封都接觸介（jiè）質的情況下，選擇合適的柱塞材質和密封形式可保證泵在（zài）運轉過程中具有（yǒu）理想的性能。③有實力的往複泵包括有閥泵和無（wú）閥泵（bèng）兩種。柱塞式高壓（yā）柱塞計量泵因其結構簡（jiǎn）單和耐（nài）高溫高壓等（děng）優（yōu）點而被廣泛應用於石（shí）油化工領域。柱塞材（cái）質有不鏽鋼、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有（yǒu）耐腐蝕和硬度高耐磨的特點。

往複（fù）泵廠家為大家介紹電磁泵（bèng）的用途！電磁泵沒有轉動（dòng）部件，結構（gòu）緊湊，運轉可（kě）靠（kào），密封性（xìng）好（hǎo），特別適用於輸送一些有毒的重金屬（shǔ）（如汞、鉛等）和化學（xué）性質活潑的金屬（如鉀（jiǎ），鈉（nà）、鉀鈉合金等）。在一些（xiē）核（hé）能反應堆特別是快中子堆中都使用電磁泵。在一些往複泵廠家中，用電磁泵輸送汞，有利於安全生產。在冶煉和鑄（zhù）造工業中，用電磁泵和（hé）電磁流槽可提高產品質量，但由於效率低，應用還不普遍（biàn）。在聚變反應堆中，需要使用（yòng）強（qiáng）磁場（chǎng）作（zuò）用下的大流量電磁泵，其工作條件與目前使用的

液壓隔膜式（shì）計量泵是往複泵廠家在工業生產中應用最廣泛的計量泵。液壓隔膜式（shì）計量泵通常稱隔膜計量泵，往複泵（bèng）廠（chǎng）家在柱塞前端裝有一層隔膜(柱塞與（yǔ）隔膜（mó）不接觸)，將液力端分隔成輸液腔和液壓腔（qiāng）。輸液腔連接泵吸入（rù）、排出閥，液壓（yā）腔內充滿液壓油(輕質（zhì）油)，並與泵（bèng）體上端（duān）的液壓油箱(補油箱)相通。當柱塞前（qián）後移動時，通過液（yè）壓（yā）油將壓力傳給隔膜（mó）並使之前後撓曲變形引起容積的（de）變化，起到輸送液體的作用及滿足準確計（jì）量的要求。

①往複泵廠家先施打清水約10分鍾，再空打約5分（fèn）鍾後，斷定管內的水都（dōu）排（pái）出，才開始（shǐ）進行拆開動作，以降低危險。②封（fēng）閉計量泵電源，拆下（xià）一切閥件（jiàn）。(拆開時，仍須小心殘餘的藥劑及水份，避（bì）免造成損傷或濺（jiàn）到電源等相關設備而造成危害。)③以清水衝洗閥及閥內零件。④江蘇往複泵廠家檢查零件是（shì）否有缺損、變形、龜裂等（děng）狀況（kuàng），若有則進行更換。⑤依原樣裝回一切閥件。⑥施打清水5分鍾進行測驗。(若有結晶狀況，可使用結晶稀釋劑施打約10分鍾，再換成清水施打約5分鍾。)