具有自（zì）吸能力往複泵（bèng）是（shì）依靠活塞在泵缸中改變容積而吸人和排出液體的，運（yùn）轉時吸人口和排出口是相互間隔互不相（xiàng）通的，因此（cǐ）有實力的J-XM液壓隔膜泵在啟動時能把吸人管內空氣逐步抽上並排出，因而具（jù）有（yǒu）自吸能力。為此，往複泵不需裝設底閥，運轉前不需在泵內灌滿（mǎn）液體。但為了避免（miǎn）活塞與泵（bèng）缸幹磨、縮短起動時間（jiān）和啟動方便，有的J-XM液壓隔膜泵廠家也在係統中裝（zhuāng）有底閥（fá）。

有實力（lì）的J-XM液壓隔膜泵（bèng）類型選擇適用一（yī）般情況參考（kǎo）：（1） 有計量要求時，選用計（jì）量泵。（2） 揚程（chéng）要（yào）求很高、流量很（hěn）小且無（wú）合適小流量高揚程離心泵選用時，可選（xuǎn）用往複泵；如汽蝕（shí）要求不高時也可選用旋渦泵。（3） 揚程很低、流量很大時，可（kě）選用軸（zhóu）流泵和混流（liú）泵（bèng）。（4） 介質粘度（dù）較大（大於650~1000mm2/s）時，可考慮選用轉子泵，如螺杆泵或往複泵；粘度特別大時，可選用特殊設計的高粘度螺杆泵或高粘度往複泵。（5） 介質（zhì）含氣量大於5%，流量較小且粘度小於37.4mm2/s時，可選用旋渦（wō）泵。如允許有脈動，可選用往複泵。（6） J-XM液（yè）壓隔（gé）膜泵廠家對啟動（dòng）頻繁或灌泵不便的場合，應（yīng）選用具有自吸性能的泵。

J-XM液壓隔膜（mó）泵廠家旋轉到（dào）衝程長度100%位置。這樣（yàng）可以使（shǐ）整（zhěng）套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的底端對齊（qí）。在泵運行過程中，J-XM液壓隔膜泵廠家調整液力端和隔膜至合適的位置。對反應時間來說，脈衝持續時間可能（néng）不足夠長（zhǎng）。相對於標準的（de）脈衝寬度80msec，流量（liàng）監視器脈衝寬度擴展可（kě）以被激活，增加脈衝（chōng）寬度（dù）至300msec。激（jī）活智能轉換開（kāi）關，取下固定電路板的護蓋（gài）， 移走跳線X-1。這樣就激活了擴展（zhǎn）功（gōng）能，在故障指示之前允許有更多的時（shí）間（jiān）。SEKO計量泵安裝自排氣泵頭，采（cǎi）用自灌式吸液。保持吸（xī）液（yè）管線盡可能短。

今天，雲（yún）南J-XM液壓隔膜泵廠家為大家介紹新型的高壓泵、具有高壓、大（dà）流量、結構緊（jǐn）湊、噪音（yīn）低、壽命長、響應快、抗衝擊性強等特點；就是近年來才國產化批（pī）產的恒壓變量徑向柱塞泵，徑向柱塞泵，J-XM液壓隔膜（mó）泵廠家廣泛應用（yòng）於船舶、鋼鐵（tiě）、機床、礦山、錫鎂等製品行業（yè），是很多柱塞泵及其他類型泵理想的更新換代產品。高壓泵按介（jiè）質分。可分為：高壓柱塞（sāi）泵、高壓往複泵、高壓電動試（shì）壓泵、高壓（yā）清洗泵（bèng）。

J-XM液壓隔膜泵廠家（jiā）為大家介紹水處理（lǐ）計（jì）量泵控製流量的方法！水處（chù）理計量泵的流量控製（zhì）通過旋轉調節手輪來驅動調節（jiē）螺釘（dìng）來（lái）控製（zhì），以（yǐ）改（gǎi）變弓形鏈節（jiē）之間的間距並改（gǎi）變泵室中的柱塞（活塞）的行程以（yǐ）確定流（liú）量。調整手輪刻度（dù）以確定柱塞行程，準確率為95％。J-XM液壓隔膜泵廠家對於介質（zhì）尺（chǐ）寸，要求應小於0.1mm，對於0.1mm以上的介質，泵（bèng）可以針對改變（biàn）結構（gòu）以滿足需要。

J-XM液壓隔膜泵廠家（jiā）為大家（jiā）介紹傳導式電磁計量泵的工作原理是：在（zài）磁場中的導體，通過電（diàn）流，則導體將受到磁場的（de）推力，三者方向相互垂（chuí）直，推力的大小為F=I×B×L。傳導電磁泵（bèng）沒有任何轉動部件（jiàn），解決了機械泵磨損問題，形成免維護焊機（jī）。但是J-XM液壓隔膜泵廠家介紹，由於與液態金（jīn）屬接觸的大電流電極向液態金屬傳（chuán）導電流（liú）的過（guò）程中，因氧化渣在電極上的附著（zhe）和遮（zhē）蔽，造成波峰不穩，甚至（zhì）大起大落，不能穩定的生產，國內進（jìn）口瑞士（shì）這種機型近50台（tái）基本都已停用。