（1） 根據介質特性決定選用哪種特性泵，如清水泵、耐腐（fǔ）蝕泵或化工流程泵等。輸送毒性為（wéi）極度或高（gāo）度危害介質以及（jí）貴重或有放射性等不允許泄露物質時，應考慮選用（yòng）無密封泵（屏蔽泵、磁力泵）或帶有泄露液收集和泄露報警裝置的（de）雙端麵機（jī）械密（mì）封。如介質為液化烴等易揮發液體，應選擇低（dī）汽蝕餘量（liàng）泵（如筒袋泵）。（2） 隔膜式計量泵廠家根據現場安裝條件，選擇臥式泵、立式泵。（3） 隔膜式計量泵廠家（jiā）根據流量（liàng）大小，選用雙吸泵、單吸泵或小流量泵。（4） 根據揚程高低，選用單級泵或多級泵。

優質隔膜（mó）式計量泵安全閥（fá）的（de）壓力可在計（jì）量泵額定工作壓力範圍之（zhī）內調整，不允許超過計量（liàng）泵的最大工作壓力（lì）。安全閥設（shè）計用來（lái）防止計量泵過壓運行。例如，如果優質隔膜式（shì）計量泵的最大工作壓力為3bar，安全閥的壓力（lì）就應該設定為3bar，或者更低一些以確保計量泵（bèng）的正（zhèng）常工作。超壓工作是導致計量泵損壞的主（zhǔ）要（yào）原因之一。

隔膜（mó）式計量泵廠家為大家介紹傳導（dǎo）式電磁計量泵的工作原理（lǐ）是：在磁場中的（de）導體，通過電流，則導體將受到磁場的推（tuī）力，三者方向相互垂直，推力的大小（xiǎo）為F=I×B×L。傳導電磁泵沒有任何轉動部（bù）件，解決了機械泵磨損（sǔn）問題，形成免維護（hù）焊機。但是（shì）隔膜式計量泵廠家介（jiè）紹，由於與液態（tài）金屬接觸（chù）的大電流電（diàn）極向（xiàng）液態金屬傳導電流的過程中，因氧化渣（zhā）在電（diàn）極（jí）上的附著和遮蔽，造（zào）成波（bō）峰（fēng）不穩，甚至大起大落，不能穩定的生產，國內進（jìn）口瑞士這種機型近50台基本都已停用。

計量泵吸液不正常會影響工作進度，下麵隔膜式（shì）計量泵廠家教大家相關的處理辦（bàn）法！旋轉到衝程長（zhǎng）度100%位置，這樣可以使（shǐ）整套部件（jiàn）旋（xuán）轉至背板漏液排出孔與泵（bèng）的最底端對齊，在泵運行（háng）過程中調整液力端和隔膜至合適的位置。對反應時（shí）間來說，脈衝持續時間可能不足夠長。相對於標準的脈衝寬度80msec，流量監視器脈衝寬度（dù）擴展可以被激活，增加脈衝寬度至300msec。激活智能轉換開關，取下固定電（diàn）路板的護（hù）蓋， 移走跳線X-1。這（zhè）樣就激活了擴展功能，在故障指（zhǐ）示（shì）之（zhī）前隔膜式計（jì）量（liàng）泵（bèng）廠家允許有更多的時間（jiān）。

在挑選隔膜計量泵時，還需求考慮所需隔膜計量泵的精度級別，精度級別越高投入越大。隔膜（mó）計量泵一般工作溫度在－30～一百（bǎi）攝氏度，特殊（shū）隔膜計量泵其工作溫度規模更（gèng）寬。關於介質的粒度（dù），隔膜式計量泵廠家要求應小於0.1mm，關於大於0.1mm的介質，可針（zhēn）對性地（dì）對泵（bèng）的過流結構進行改動，以（yǐ）滿足需求。關於介（jiè）質的粘度，一般應（yīng）在0～1000mm/s，特殊的隔膜計量泵可達6000 mm2/s，優質隔膜式計量泵的流量是在標定的額外壓力之下測得的大流量（室溫下清（qīng）水輸送時），若壓力下降（jiàng），則輸出的流量（liàng）會比標定的高。

機械隔膜式計量泵（bèng）的隔膜與柱塞機（jī）構連接，無液壓油係統，柱塞的前後移動（dòng）直接帶動隔膜前（qián）後撓曲變形，由於其隔（gé）膜承受介質側的壓力，因（yīn）此機械隔膜泵的排出壓力一般不超（chāo）過1.2MPa。下（xià）麵隔膜式計（jì）量泵廠（chǎng）家為大家介紹機械隔膜式計量泵的特點：①價格較低；②無動密封，無泄漏；③隔膜式計量泵廠（chǎng）家能輸送高黏度介質、磨蝕性漿料和危險性化學品；④隔膜承受（shòu）高應力，隔膜（mó）壽命較低；⑤出口壓力在2MPa以下，計量精（jīng）度為±2%；⑥無安全泄放（fàng）裝置。