優質清（qīng）洗泵采用的原理是利（lì）用（yòng）單相C型開口電磁鐵，由於內外環的磁程差而產生內外環磁場的相位差，進而形成前進磁（cí）場分量，即由超前（qián）相位指向滯後相位的前進磁場分量。在前進磁場分量中的液態金屬釺料切割磁力線，因此（cǐ）受到一個向前的感應力，達到泵送液態金屬釺（qiān）料的目的。由於（yú）清洗泵廠家利用的是磁程差（chà）產生相位差，形（xíng）成前進磁場分（fèn）量，其前進磁場分量非常有限（xiàn），大（dà）部分為不產生前進推力的脈（mò）動磁場，要製（zhì）造出如圖的寬波峰（fēng）（300mm～400mm波峰寬度）和超高波峰（40mm高度）非常困難。

具有（yǒu）自吸能力往複泵是依靠活塞在泵缸中改變容積而（ér）吸人和排出液體（tǐ）的（de），運轉時吸（xī）人口和排出（chū）口是相互間隔互不相通的，因此優質清洗泵在啟動（dòng）時能（néng）把吸人管內空（kōng）氣逐（zhú）步抽上並排出，因而具有（yǒu）自吸能力。為此，往複（fù）泵不需裝設底閥，運轉前不需在泵內灌滿液體。但為了避免活塞與泵缸幹磨、縮短（duǎn）起動時間和啟動方便，有的清洗泵（bèng）廠家也在係統中裝有底閥。

液壓（yā）隔膜式計量泵是（shì）清（qīng）洗泵廠家在工業生產中應用最廣泛的計量泵。液壓隔膜（mó）式（shì）計量泵通（tōng）常稱（chēng）隔膜計量泵，清洗泵廠家在柱塞前端裝有一層隔膜(柱塞與隔膜不接觸（chù）)，將液力端分隔成輸液腔和液壓腔。輸液腔連接泵（bèng）吸入、排出閥，液壓腔內（nèi）充滿液壓油(輕質油)，並與（yǔ）泵體上端的液壓油箱(補油（yóu）箱)相通。當柱塞前後移動時，通過液壓（yā）油將壓力傳給隔膜並使（shǐ）之（zhī）前後撓曲變形引起容積的變化，起到輸送（sòng）液體的（de）作用及滿足準確計量的要求。

衝程長（zhǎng）度設定可以手動（dòng），可以自動，一般清洗泵廠家根據濁度或PH值控（kòng）製情（qíng）況，手動（dòng）調整添加量，季節變化也可以考慮在內。也可以自動（dòng）控製，需要和濁度和PH等形成鼻環控製係統完成自動運行。另一種方法是把濁度或PH與流量信號經過數學（xué）計算，輸出（chū）一（yī）路4-20MA信號來控製一台能直接接收外部信號的計量泵，這種是目前比較合理的方法，但是這種數學模型不同（tóng）水廠不同地區（qū）的修正參數不（bú）同，需要清洗泵廠家實驗取得，因此要結合當地情況來完成，而一般設計人員和（hé）設計院由於這些經驗不足，一般采用保險的設計方法，因此推廣並不理想。

（1） 根據（jù）介質特性決定選用哪種特性泵，如清水泵、耐（nài）腐蝕泵或化工流程泵等。輸送毒性為極（jí）度或高度危害介質以及貴重或（huò）有放射性等不（bú）允許泄露物質時，應考慮選用（yòng）無密封（fēng）泵（屏蔽泵、磁力泵）或帶有泄露液收集和泄露報警裝置的雙（shuāng）端麵機（jī）械密封。如介質為液化烴等易揮發液體，應選擇低汽蝕餘量泵（如筒袋泵）。（2） 清洗泵廠家根據現（xiàn）場安裝（zhuāng）條件，選（xuǎn）擇臥式泵、立（lì）式（shì）泵。（3） 清洗泵廠家根據流（liú）量（liàng）大小，選用雙吸泵、單吸泵或（huò）小流量泵。（4） 根據揚程高低，選用單級泵或多級泵。