①機械隔膜泵（bèng）廠家先施打清水約10分鍾，再空打約5分鍾後（hòu），斷（duàn）定管內的水（shuǐ）都（dōu）排（pái）出，才開始（shǐ）進行拆開動（dòng）作，以降低危（wēi）險。②封閉計量泵電源，拆下一切閥件。(拆開時，仍（réng）須小心殘餘的藥劑及（jí）水份，避免造成損傷或濺到（dào）電源等相關設備而造成（chéng）危害。)③以清水衝洗閥及閥內零件。④商丘（qiū）機械（xiè）隔膜泵廠家檢查零件（jiàn）是否有缺損、變形、龜裂等狀況，若（ruò）有則進行（háng）更換。⑤依原樣裝（zhuāng）回（huí）一切閥件。⑥施打清水5分鍾（zhōng）進行測驗。(若有結晶狀（zhuàng）況，可使用結晶（jīng）稀釋劑（jì）施打（dǎ）約10分鍾，再換成清水施打約5分鍾。)

泵長時間在汽蝕條件下工作時，專（zhuān）業的機（jī）械隔膜泵（bèng）過流（liú）部（bù）件的某些（xiē）地（dì）方會艘到腐蝕破壞（huài）。這是因為氣泡在金屬表麵凝結時，金（jīn）屬表麵受到利刃似的高頻強烈衝擊。致使金屬表麵出現麻點以至穿孔。嚴重時金屬晶粒（lì）鬆動並剝落而呈硯出蜂巢狀。汽蝕破壞除機械力作用外（wài）還伴有電解、化學腐蝕等多種很（hěn）複雜的影響。以（yǐ）上就是商（shāng）丘機械隔膜泵廠（chǎng）家為大家介（jiè）紹（shào）的計量泵氣蝕現象的原（yuán）因！

專業（yè）的機（jī）械隔膜泵類型選擇適（shì）用一般情況（kuàng）參（cān）考：（1） 有計量要求時，選用（yòng）計量泵。（2） 揚程要求很高、流量很小且（qiě）無合適小流量高揚程離心泵選用時，可選用往複泵；如（rú）汽蝕要（yào）求不高時也可選用（yòng）旋渦泵。（3） 揚（yáng）程很低、流量很大（dà）時，可選用軸流泵和混流泵。（4） 介（jiè）質粘度較大（大於650~1000mm2/s）時，可考慮選用（yòng）轉子（zǐ）泵（bèng），如螺杆泵或往複泵；粘度特別大時，可選用特殊設計的高粘（zhān）度（dù）螺杆泵或高粘度往複泵。（5） 介質含氣（qì）量大於5%，流量較小且粘（zhān）度小（xiǎo）於37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。如允許有脈動，可（kě）選用往複泵。（6） 機械隔膜泵廠家對啟動頻繁或（huò）灌泵不便的場合，應選用具有自吸性能的泵。

專業的機械隔膜泵安全閥的壓力可在計量泵額（é）定工作壓力範（fàn）圍之（zhī）內調整，不允許超過計量泵的最大工（gōng）作壓力。安全閥設計用（yòng）來防止計量泵過壓運行。例（lì）如，如果專業的機械（xiè）隔膜泵的最大工作壓力為3bar，安全閥的（de）壓力就應該設定為3bar，或者更低一些以確保計量泵的正常工作。超壓工（gōng）作是導致計量泵損壞的主要原因之一。

（1） 根據（jù）介質特性決定選用哪種特性（xìng）泵（bèng），如清水泵、耐腐蝕泵或化工流程泵等。輸送毒性為極度或（huò）高度危害介質（zhì）以及貴重或有放射性等不允許泄露物質時，應考（kǎo）慮選用（yòng）無（wú）密封泵（屏（píng）蔽泵、磁力泵）或帶有泄（xiè）露液收集和泄露報警裝置的雙端麵機械密封。如介質為液（yè）化烴等易揮發液體，應選擇低汽蝕餘量泵（如筒袋泵）。（2） 機械（xiè）隔膜泵（bèng）廠家根據現場安裝條件，選擇臥式泵、立式泵。（3） 機械隔膜泵（bèng）廠家根據流（liú）量大小，選用雙吸泵（bèng）、單吸泵或小流量泵。（4） 根據揚程高低，選用單級泵或多級泵。

隔（gé）膜（mó）計量泵可以通過增（zēng）加輔助閥（fá）和采用帶報警的雙層膜片來使隔膜計量泵的運行更加的安全可靠，但其也有一定的弊端，隔膜計量泵的（de）膜片易（yì）破裂，尤其是固（gù）定衝程（chéng）隔膜泵，其膜（mó）片一（yī）旦出現破裂（liè）計量流體與液壓油係統就會互相汙（wū）染（rǎn），損失嚴重，造成嚴重的後果，下麵就讓機械隔膜（mó）泵廠家向大家介紹一下隔膜計量泵的結構原理是怎樣的。專業的機械隔膜泵由電機、傳動機構及泵頭組成，具有零泄漏、高計量精度和低噪聲等特點，在石油、化工、製（zhì）藥、輕紡等行業（yè）內具有很廣泛的應用，電機產生的旋轉運動會通（tōng）過傳動裝置而（ér）轉變成柱塞的往複運動，柱塞在泵缸兩端點間作往複運動的時（shí）候，隔膜會（huì）在液壓（yā）油的帶動下交替地向兩（liǎng）邊彎曲，從而完成吸入和排出的工作過程。