隔膜計量泵（bèng）可以通（tōng）過（guò）增加輔助閥和采用帶報警的雙層膜片來（lái）使（shǐ）隔膜計量泵的運行更加（jiā）的安全可靠，但其也有一定的弊端，隔膜計量泵的膜片易破裂，尤其是固（gù）定衝（chōng）程隔膜泵，其膜（mó）片一旦出現（xiàn）破裂計量流體與液壓油係統就會互相汙（wū）染，損失（shī）嚴重，造（zào）成（chéng）嚴重的後果，下麵就讓往（wǎng）複泵廠家向大家介紹（shào）一下隔膜計量泵（bèng）的結（jié）構原理是怎樣的。優質（zhì）往複泵（bèng）由電機、傳動機構及泵頭組成，具有零泄漏、高計量精度和低噪聲等特點，在石油、化（huà）工、製藥、輕紡等行業內具有（yǒu）很廣泛的應用，電機產生的旋轉（zhuǎn）運（yùn）動會通過（guò）傳動裝（zhuāng）置而轉變成柱塞的往複運動，柱塞在泵缸兩端點（diǎn）間作往複（fù）運動的時候，隔膜會在（zài）液壓油的帶動下交替地向兩邊彎曲（qǔ），從而完成吸入和排出的（de）工作過程。

在挑選隔膜計量泵時，還需求考慮（lǜ）所需隔膜計量泵的精度級別，精度級別越高（gāo）投入（rù）越大。隔膜計量泵一般工作溫度在－30～一百（bǎi）攝氏度，特殊隔膜（mó）計量泵其工作溫度規模更寬。關於介質的粒度，往複泵廠（chǎng）家要求應小於0.1mm，關於大於0.1mm的介質，可針對性地對泵的過流結（jié）構進行改動，以滿足需求（qiú）。關於介質的（de）粘（zhān）度，一般應（yīng）在0～1000mm/s，特殊的隔膜計（jì）量泵可達（dá）6000 mm2/s，優質往複（fù）泵的流量是在標（biāo）定的（de）額外壓（yā）力之下測（cè）得的（de）大流量（室溫下清水輸送時），若壓力下降（jiàng），則輸出的流量（liàng）會比標定的高。

具有自吸能力往複泵是依靠活塞在泵缸中改變容積而（ér）吸人和排出液體的，運轉（zhuǎn）時吸人口和排出口是相互間隔互不相通的，因此優質往（wǎng）複泵在啟（qǐ）動時能把吸人管內空氣逐步抽上並排出，因而具有自吸（xī）能力。為此，往複泵不需（xū）裝設底閥，運轉前不（bú）需在泵內（nèi）灌滿液體。但為了避免活塞與泵缸幹磨、縮短起動時間和啟動方便，有的往複泵廠家也在係統中裝有底閥。

優質往複泵采用的原理是利用單相C型開口電磁鐵，由於（yú）內外環的磁程差而產生內外環（huán）磁場的相位差，進而形（xíng）成前（qián）進磁場分量，即由超前相（xiàng）位指向滯後相位的前進磁場分（fèn）量。在前進磁場分（fèn）量中的液態金屬釺料切割磁力線，因此受（shòu）到一個向前的感應力，達到泵送液（yè）態金屬釺料的目的。由於往複泵廠家利用的是磁程差產生相位差，形（xíng）成前進（jìn）磁場（chǎng）分量，其前進磁場分量（liàng）非常有限，大部分為（wéi）不產生前進推力的脈動磁場，要製造出如圖的寬波峰（fēng）（300mm～400mm波峰寬度）和超高波峰（40mm高度）非常困難。