高壓往複泵的使用壓力（lì）一般應在10MPa～100MPa之間。它屬於容積式（shì）泵，借助工作腔裏的容積周期性變化來達到輸送液（yè）體的目的；原動機的（de）機械能經泵直接轉化為輸送液體的壓力能；泵的容量隻取決於工作腔容積（jī）變化值及其在單（dān）位（wèi）時間內的變化次數，理論上與排出壓（yā）力無關。有實（shí）力的清洗泵是借助於活塞在液（yè）缸工作腔（qiāng）內的（de）往複運動來使工（gōng）作腔容（róng）積產生周期性變化的。在結構上，清洗泵廠家的工作腔（qiāng）是借助密封裝置與外界隔開，通過泵閥（fá）（吸（xī）入閥和（hé）排出閥）與管路溝通或閉合。

機械隔膜式計量泵的隔（gé）膜與柱塞機構連接，無液壓油係統，柱塞的前後移動直接帶動隔膜前後撓曲變形（xíng），由於其隔（gé）膜承受介質側的壓力，因此（cǐ）機械隔膜泵的（de）排（pái）出壓力一般不超過1.2MPa。下麵清（qīng）洗泵廠家為大家介紹機械隔膜式計量泵的特點：①價格較低；②無動（dòng）密（mì）封，無泄漏；③清洗泵廠（chǎng）家能（néng）輸送高黏度介質、磨蝕（shí）性漿料和（hé）危險性化學品；④隔膜承受高應力，隔膜壽命較低；⑤出口壓力在2MPa以下（xià），計量精度為±2%；⑥無安全泄放裝置。

泵（bèng）長時間在汽蝕條件下（xià）工（gōng）作時，有實力的清洗泵過流部件的某些地方會艘到腐蝕破壞。這（zhè）是因為（wéi）氣泡在金（jīn）屬表麵凝結時，金屬表（biǎo）麵受到利刃似的高頻強烈衝擊。致使金屬表麵出現麻點以至穿孔（kǒng）。嚴重時金屬晶粒（lì）鬆動並剝落而呈硯出蜂巢狀。汽蝕破（pò）壞除機械力作用外還伴有電（diàn）解、化學腐蝕等多種很複雜的影響。以（yǐ）上（shàng）就是恩施清（qīng）洗（xǐ）泵廠家為大（dà）家介紹的計量泵氣蝕現（xiàn）象的原因！

清洗泵廠家在拆去舊（jiù）的（de）隔膜時，常遇到麻煩①在（zài）泵頭（tóu）鬆動（dòng）之（zhī）後，清洗泵廠（chǎng）家應取下泵頭之前，調節衝程長（zhǎng）度到10%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接（jiē）穩固（gù），這樣就可以旋下隔膜。②向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍（shāo）有（yǒu）些阻力，可以旋下隔膜。③計量的（de）化學藥品可能在液力端結晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。④在（zài）SEKO計量泵的吸（xī）入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接鬆動。

液壓隔膜式計量泵是清洗泵廠家在工（gōng）業生產中應用最廣泛的計量泵。液壓隔膜（mó）式計量泵通常稱隔膜（mó）計量泵，清洗泵廠家在柱塞前端（duān）裝有一層隔膜(柱塞與隔膜不接觸)，將液力端分（fèn）隔成輸液腔和液壓（yā）腔。輸液腔連接泵吸入（rù）、排出閥，液壓腔內充滿液壓油(輕質油)，並與泵體上（shàng）端的液壓油箱(補油箱)相通。當柱塞前後（hòu）移動時，通過液壓油將壓力傳給隔膜並使之前後（hòu）撓曲變形引起容積的變（biàn）化，起到輸送（sòng）液體的（de）作（zuò）用及（jí）滿足（zú）準確（què）計量的要求。