高壓清（qīng）洗泵（bèng）廠家在拆去舊（jiù）的隔膜時，常遇到麻煩①在泵頭鬆動之後，高（gāo）壓清洗泵廠家應取下泵頭（tóu）之（zhī）前，調節衝程長度到10%位置。可以保證電磁軸有足夠的（de）壓（yā）力，保持其（qí）連接穩固，這樣就可以旋下隔膜。②向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離（lí）。抓住液體（tǐ）端逆時針旋轉。稍有些（xiē）阻力，可以旋下隔膜。③計量的化學藥品可能在液力端結晶，致使單向閥閥球（qiú）和閥（fá）座不能正常工作。④在SEKO計量泵的吸入端可能有氣體泄漏（lòu）。液力端吸入（rù）側連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接鬆動。

高壓清洗泵廠家為大（dà）家介紹水處理計量泵控製流量的方法！水處理計量泵的流量控（kòng）製通過旋轉調節手輪來驅動調節（jiē）螺釘來控製，以改變弓形鏈節之間的間（jiān）距並改變泵室中的柱塞（活塞）的（de）行程以（yǐ）確定流量。調整手輪刻度以確定柱塞行程，準確率為95％。高壓清洗泵廠家（jiā）對於介質（zhì）尺寸，要（yào）求應小於0.1mm，對於0.1mm以上的介質，泵（bèng）可以針對（duì）改變結構以滿足需要。

高壓（yā）清洗泵廠家（jiā）實踐證明，汽蝕腐蝕破壞的（de）部位，正是氣泡消（xiāo）失之處。所以，常常在葉輪出口和壓水室進口部位發現破壞痕跡。但是，不能忘記汽（qì）蝕的發源地是在葉輪進口處。如（rú）果高壓清洗泵廠家想要根治汽蝕（shí）必須防止在（zài）葉輪進口處產生氣（qì）泡。泵汽（qì）蝕時葉（yè）輪和液體的能盤交換（huàn）受到幹擾（rǎo）和破壞，在外特（tè）性上的表現是流（liú）裏一揚程（chéng）曲線、流量一軸功率曲線、流量一效率曲線下降。嚴重時會使（shǐ）泵中的液（yè）流中斷不（bú）能工作。應當指出， 泵發生汽蝕的初生階（jiē）段，特性曲線並無明顯變化，有時因產生的氣泡複蓋過流部（bù）分（fèn）表麵，形成光（guāng）滑層而使泵效率稍有提高。泵（bèng）的特（tè）性曲線出（chū）現明顯變化時，汽（qì）蝕已發展到一定程度。

專業的高壓清洗泵安全閥的壓力可在計量泵額定（dìng）工作壓力範圍之內調整，不允許超過計量泵的最大工作壓力。安全（quán）閥設（shè）計用來（lái）防止計量泵過壓運行。例如（rú），如果專業的高（gāo）壓清洗泵的最大工作壓（yā）力為（wéi）3bar，安全閥的壓力就應（yīng）該設定為3bar，或者更低（dī）一些以確保計量泵的正（zhèng）常工作。超壓工作是導致計量泵損壞的主（zhǔ）要原因之一。

工藝參（cān）數是泵選型的重要的依據（jù），高壓清洗（xǐ）泵廠家應根據工藝流程和操作變（biàn）化範圍（wéi）慎重確（què）定。①流量Q是（shì）指工藝裝置生產中要求泵輸送的介質（zhì）量，工藝人員一（yī）般應給出流（liú）量（liàng）參考。泵數據表上往往隻（zhī）給出正常和額定（dìng）流量。選（xuǎn）泵時，要求（qiú）額定流量不小於裝置的流量峰值，或取正常流量的1.1~1.5倍。②揚程H指工藝裝置所（suǒ）需（xū）的揚程值，也稱計算（suàn）揚程（chéng）。高壓清（qīng）洗泵廠家一般要求泵的額定揚程為裝置所需揚程的1.05~1.1倍。③進口壓（yā）力P和出口壓力Pd 指泵進出口接管法蘭處的壓力，進出口壓力的（de）大小影響到殼體的耐壓和軸封的要求。④溫度（dù）T指泵的進口介質溫度（dù），一（yī）般應給出工藝（yì）過程中泵（bèng）進口介質的參考溫度。⑤裝置汽蝕餘量NPSHa也稱有效汽蝕餘量。⑥操作狀態分為連續操（cāo）作和間歇操作（zuò）兩種。