泵長時間在汽蝕條件下工作時，專（zhuān）業的清洗泵過流部件的某（mǒu）些地方會艘（sōu）到腐蝕破壞。這是因為氣泡在金屬表麵凝結時，金屬表麵受到利刃似的高頻強烈（liè）衝擊。致（zhì）使金屬表麵出現麻點（diǎn）以至穿（chuān）孔。嚴重時金屬晶粒鬆動並剝落而呈硯出蜂巢狀。汽蝕破壞除機械力作用外還伴有電解、化學腐蝕等多種很複雜的影響。以上就（jiù）是淮南清洗泵廠家為大家介紹的計量泵氣蝕現象的原因！

①取下固（gù）定泵頭的（de）4個（gè）螺絲。螺絲位置在SEKO的背麵。②清洗泵廠家看是（shì）否安裝了排泄管（guǎn）並且排泄閥閉合，在SEKO計量泵引（yǐn）液階（jiē）段排泄閥需要打開。注意：並不（bú）是所有的計量泵（bèng）都有（yǒu）排泄閥（fá）。③清洗泵廠家在隔膜安裝完畢、並且背（bèi）板漏液排出孔置於垂（chuí）直位置之後，安裝（zhuāng）泵頭。確保吸液閥與漏液（yè）排出（chū）孔對齊（qí），液力（lì）端的螺絲與相應的4個孔對（duì）齊。

清洗泵廠家為大家介（jiè）紹水處理計量泵控製流量的方法！水（shuǐ）處（chù）理計量泵的流量（liàng）控製通過（guò）旋轉調節手輪來驅（qū）動調節螺（luó）釘（dìng）來控製，以改變弓形鏈（liàn）節之間的（de）間距並改變泵室中的柱塞（活塞（sāi））的（de）行程（chéng）以確定流（liú）量。調整手輪刻度以確定柱塞行程，準確率為95％。清洗泵廠（chǎng）家對於介質（zhì）尺寸，要求應小於0.1mm，對於0.1mm以上的介質，泵可以針對改（gǎi）變結構以滿足需要。

清洗泵廠家實踐證明，汽蝕腐蝕（shí）破壞的部位，正是氣泡消失之處。所以，常常在葉輪出口和壓水室進（jìn）口部位發現破壞痕跡。但是，不能忘記汽蝕的發源地是在葉輪進口處（chù）。如果清洗泵廠家想要根（gēn）治汽蝕必須防止在（zài）葉輪進口處產生氣泡。泵汽蝕時葉輪和液體的能盤交換受到幹擾和破壞，在（zài）外特性上的表現是（shì）流裏（lǐ）一揚程曲線、流量一軸功（gōng）率曲線、流量一效率曲線（xiàn）下降（jiàng）。嚴重時會使泵中的液流中斷不能工作。應當指出， 泵發生汽蝕的初生階段，特性曲線（xiàn）並無明顯變化，有時因產生（shēng）的（de）氣泡複蓋過流部分表麵，形成光滑（huá）層而使泵效率稍有提（tí）高。泵的特性曲線出現明（míng）顯變化時，汽蝕已發展到一定程度。