（1） 根據介質特性決定選用哪種特性泵，如清水泵、耐腐蝕泵或化工流程泵等。輸送毒性為極度或高度危害介質以及貴重或有放射性等不允許泄露物質時，應考慮選用無密封泵（屏蔽泵（bèng）、磁力泵）或帶有泄露液收集和泄露報（bào）警裝置的（de）雙端麵機械密封。如（rú）介質為液化烴等易揮發液體，應選擇低（dī）汽蝕餘量泵（如筒袋泵）。（2） 機械隔膜式計量（liàng）泵廠家根據現場安裝（zhuāng）條件，選擇臥（wò）式泵、立式（shì）泵。（3） 機械隔膜式（shì）計量泵廠家根據流量大小，選用雙吸泵、單（dān）吸泵（bèng）或小流量泵。（4） 根（gēn）據揚程高低，選用單級泵或多級（jí）泵。

泵長時間在汽蝕條件下工作時，專業的機械隔膜式計量泵過流部件的某（mǒu）些地方會艘到腐蝕破壞。這是因為氣泡在金屬表麵凝結時，金屬表麵受到利刃似的高頻強烈（liè）衝（chōng）擊。致使金屬表麵出現麻點以至穿（chuān）孔。嚴重時金屬晶粒鬆動（dòng）並（bìng）剝落而呈硯出蜂巢狀。汽蝕破壞（huài）除機（jī）械力作用外還伴有電解、化學腐蝕等多種很複雜的影（yǐng）響。以上就是孝感機械（xiè）隔膜式計量泵廠家為大家介紹的計量泵氣蝕（shí）現象的原（yuán）因！

隔膜計量泵可以通過（guò）增加輔助閥和采用帶報警的雙（shuāng）層膜片來（lái）使隔膜計量泵的運行更加的安全可（kě）靠，但其也有一定的弊端，隔膜計量泵的膜片易破裂，尤其是固定衝程隔膜泵（bèng），其膜片一旦出現破裂（liè）計量流體與液壓油係統就會互相汙染，損失嚴重，造成嚴重的後（hòu）果（guǒ），下麵就讓機械隔膜式計量泵廠家向大家介紹一下隔膜計量泵的結構原理是怎樣的。專業的（de）機械隔膜式（shì）計量泵由（yóu）電機、傳動機構及泵頭組成，具（jù）有（yǒu）零泄（xiè）漏、高計量精度和低噪聲等特點，在石油、化工、製藥、輕紡（fǎng）等行業內具有很（hěn）廣泛的應用，電機（jī）產生的旋轉運動會通過傳動裝置而轉變成柱（zhù）塞的往（wǎng）複運動，柱塞在泵缸兩端點間作往複（fù）運動的時候，隔膜會在液壓油的（de）帶動下交替地向兩邊彎曲，從而完（wán）成吸入和排出的工作過程。

螺杆泵（bèng）因其有可變量輸送（sòng）、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固（gù）體顆（kē）粒的液體等特點，在汙水處（chù）理廠中，廣泛地被使用在輸送機械隔（gé）膜式計（jì）量（liàng）泵廠家就來和大家分（fèn）享日常保養螺杆泵需要注意的事項：在螺（luó）杆泵停泵時（shí）檢查齒輪箱內的油位。若有必要，拆下注油（yóu）螺塞，加油至油標的中心處為止。聽聽是否有（yǒu）異（yì）常噪聲與震動（dòng）。在泵運轉時檢查泵是否有泄漏。對於（yú）已經停（tíng）止（zhǐ）工作一周（zhōu）以上的泵，機械隔膜（mó）式計量泵廠家應打（dǎ）開進、出口閥門，接通電動機電源（yuán），點動（dòng）幾次泵。檢查進、出口管道上的閥門是否可以工作正常。

機械隔膜式計量泵廠家實踐證明，汽蝕腐蝕破（pò）壞的部位，正是氣泡消失之處。所以，常常在葉輪出口和壓水室進口部位發現破壞痕（hén）跡。但是，不能忘記汽蝕的（de）發源地是在葉輪進口處。如果機械隔膜式計量泵廠家想要根治（zhì）汽蝕必須防止在葉輪進口處產生氣泡。泵汽（qì）蝕時（shí）葉輪和液體的能盤交換受到幹擾和破壞，在外特性（xìng）上的表現是流裏一揚程曲線、流量一軸功率曲線、流量一效率曲線下降。嚴重時會使泵中的液流中斷不能工（gōng）作。應當指（zhǐ）出， 泵發生汽蝕的初（chū）生階段，特性（xìng）曲線並無明顯變化，有時因產生的氣泡複蓋過流部分表麵，形成光滑層（céng）而使泵效率稍有提高。泵的特性曲線出現明顯變化時，汽蝕已發展到一定程度。